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选煤厂信息管理

一.概述自计算机应用于管理领域以来, 短短的 30 年中, 发生了惊人的变化。在信息系统开发与应用方面的进展相当神速。目前,选煤行业自动化、信息化技术的研究与开发,积累了雄厚的技术力量和丰富的实践经验。选煤设备产品质量在线测控和主要生产环节的自动化;用于检测选煤生产过程各种工艺参数的仪器、仪表和传感器的数字化

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一.概述

自计算机应用于管理领域以来, 短短的 30 年中, 发生了惊人的变化。在信息系统开发与应用方面的进展相当神速。目前,选煤行业自动化、信息化技术的研究与开发,积累了雄厚的技术力量和丰富的实践经验。选煤设备产品质量在线测控和主要生产环节的自动化;用于检测选煤生产过程各种工艺参数的仪器、仪表和传感器的数字化;各厂主要设备的集中程序控制、数据采集和运行状态监视系统等等,计算机网络通讯技术的发展为综合应用这些各独立的信息,优化产品方案、制定合理的产品结构、和工艺技术指标,提高企业的经济效益,都将有很大的帮助。创造了一个实用高效的平台。

我们的软件系统的设计参照煤碳行业相关的国际,国家标准和行业规范。能够及时、准确、动态的更新选煤厂信息,通过网络,可以随时随地查看系统数据,以最快的速度,最简单的方式访问到所需要的最准确信息。实现数据库多层结构安全管理,支持多级权限管理,确保系统性能稳定;从操作系统、数据库、应用软件等多层次设置安全屏障,有效保证数据安全,保证网络信息的安全性、完整性。

1. 网络平台及应用系统功能设计

(1)局域网:选煤厂必须根据各自的企业规模建立一套符合当前需要又能考虑未来网络发展的基础网络系统平台。并应考虑环境等因素,选择性能优越的产品,网络交换机、服务器、数据存储、网络安全等设备组成一高效的局域网。

(2)结构化布线:对选煤厂的办公室、生产调度中心及车间进行结构化布线。把所有设备及线路连接到中心机房,对网络进行统一管理。并要求按 AVAYA 布线标准建立结构化布线系统,并能传送企业的主要的数据和各种多媒体信息

(3)应用系统功能设计:

1. 用户管理

2. 生产技术

3. 调度管理

4. 煤质化验

5. 机电设备

6. 点检系统

7. 运行状态

8. 物资材料

9. 固定资产

10.客户管理

11.人事档案

12.工资系统

13.邮件系统

14.办公助手

15.手机短信

16.厂内论坛

2. 信息管理系统网络结构图

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3. 方案概述

选煤厂综合信息管理系统主要由用户管理,生产技术管理,调度生产管理,运销生产管理,煤质化验管理,生产计划统计,机电设备管理,物资供应管理,领导综合查询,在线监控管理, 信息系统维护等组成。这些前端系统均由本公司开发集成,并由国内外优秀的企业生产制造,又经生产实践检验,并不断改造与升级,产品与技术覆盖选煤厂整个生产领域。理解方案中的要求,我们知道系统的目的是建立一套完整的综合应用平台,把各种不同的子应用汇总集成,统一管理统一界面,为决策层提供各种综合资料。选煤厂综合信息管理系统将厂区各生产环节的 PLC 工业控制、数据采集、计算机监控、工业电视监视系统融为一体,通过中央调度控制室就可实现对全厂区各生产环境和设备的监视。并可将信息通过网络传送给厂级领导,使厂级领导及各相关部门在办公室通过计算机网络即可随时了解安全、生产、物资运销、效益等各种信息,实现全厂区统一调度、统一管理。选煤厂综合信息管理系统应技术采用多模块方式,功能齐全,配置灵活,各个子系统均可独立自成体系,也可以按照具体情况进行最佳配置。

 

软件主要特点:

1. 科技管理

目的在于规范科技项目的申请、论证、批准、实施、完成、推广等一系列过程。并为科技项目的论证、开发收集文献资料。具体包括科技项目管理、科技情报管理等。

2. 节能管理

借助于现代化的管理信息系统,加强节能管理,降低成本、提高市场竞争能力,达到增加企业经济效益的目的。在于规范节能措施规划、实施、分析与总结等一系列过程。它包括节能计划管理、节能措施管理,节能活动分析管理,节能总结管理,节能报表管理。

3. 可靠性管理

目的是提高可靠性统计的及时性、准确性,并预测可能发生的意外情况,提高设备的安全性进而达到提高市场竞争能力的目的。

4. 生产项目管理

完成对立项审批、项目计划、项目合同、项目生产、项目进度、项目概预算、项目决算、项目资金、物资供应等工作有关信息的管理。系统充分利用软件的强大功能,利用软件创建实现监控生产进度。

5. 生产档案管理

生产档案是选煤厂的宝贵财富,是生产建设和工艺技术发展工作的历史纪录,同时也是进行生产建设和工艺技术的依据和必要条件,该模块对选煤厂的科技档案案卷、卷内、底图目录和借阅情况等数据进行综合科学管理。

6 生产计划管理

根据目前选煤厂计划部业务职能,进行数据分析,由于计划部的原始数据大部分来自对实时数据和其他部门的数据,因此,计划统计管理的宗旨是:充分利用实时数据和其他专业子系统的数据。做好整体规划,并提供技术指导、监督、协调各生产部门的工作。

制定计划是全厂生产经营的首要任务,计划制定得适当,能够调动厂内各部门的积极因素,为既定目标努力工作,做到安全、经济、多选煤、提高经济效益。 生产计划管理就是综合利用各系统功能模块录入的信息,制定合理的生产计划,他包括生产月度计划、生产季度计划、生产年度综合计划等。

7. 生产统计管理

主要内容包括选煤量、标准煤耗量、厂用电和原材料消耗量等选煤厂主要生产指标统计。主要功能包括产量结算管理、生产统计综合统计管理。主要报表有生产日报、生产情况月报、月报、单位产品产量原材料消耗、法人单位基本情况表、工业产销总值及主要产品产量、工业企业原材料购进、消费及库存、工业企业主要经济指标、重点能耗工业企业能源购进、消费及库存。

8.综合统计分析

主要是负责选煤厂各业务部门主要统计数据的综合管理。生成的报表除上报上级、市政府及市统计局外,也可作为选煤厂内部管理使用。其数据来源为其它管理子系统,如生产技术管理、生产调度管理、财务管理子系统、生产监督管理、设备维护管理等。它包括主要技术经济指标报表、全年独立核算工业企业主要经济指标报表、工业净产值报表、运行月报表、能源购进消耗库存月报表、主要工业产品产量报表、主要工业生产能力年报、工业生产、销售总值表、生产法工业增加值计算表、生成和分析机组等效可用系数等统计分析工作。

9. 经济活动

分析经济效益是企业的中心工作,做好经济活动分析工作是提高企业经济效益的重要措施。经济活动分析指对企业各项生产经营活动的投入、产出诸因素进行分析评价,找出其内在的积极和消极因素,以及外部环境的影响程度,为改进企业生产经营提出措施和方案。经济活动分析分为专业分析和专题分析两种。本功能提供对季、半年、年度经济活动分析综合报告数据的管理。

10. 物资供应管理

物资供应管理是通过多家企业的物流管理开发,总结出一套通用的物流管理控制软件,尤其适用于选煤行业的物资供应管理,同时,本子系统又是企业信息管理和选煤厂生产控制管理解决方案的一个重要部分。内容包括:

 

计划管理:申请计划、计划汇总平衡(包括对定额、合同和库存综合平衡);

 合同管理:包括合同、到货和付款;

仓储管理:库存、库存台帐和各种出入库单据管理(收料单、领料单、调拨单、保养单、价格调整单、报损单和报升单,各种单据的退料单);

综合分析:资金分布情况、资金动态分析、定额报警、库存检查、各种生产部门或班组领用分析等;

 报表:各种统计报表的分析和打印,如优质煤、电力用煤等。

11. 该子系统应实现如下目标:

实现全过程物资供应管理的电算化。

单据、报表和计算公式均可由用户灵活定义。

完善的安全管理,包括仓库管理员、计划员专项管理控制等。

开放的物资供应系统,基于大型数据库,使得它成为整个企业 ERP 的一部分。

统一的操作界面,容易掌握和学习。

12. 在线监控数据管理

在线监控管理根据集控系统检测到的数据进行综合处理和分析,并反馈必要的数据信息给生产集控系统用于指导生产;并根据原煤的质量变化及用户要求,优化产品方案,制定合理的产品结构和工艺各环节的技术指标;同时将所采集到的数据,建立数学模型和程序系统,以确定分选设备等合理的工况参数;最后根据月综合资料或单机检查资料。整合分配曲线、评定设备分选效果等。

二.主要功能模块介绍

生产技术

   本模块为生产监督管理部门使用。通过质量控制体系,控制标准,规划检验产品、检验级别、检验标准,并记录检验评定结果、生产记录等。

内容包括:标准模板管理、检验产品规划、生产记录管理、验评记录管理、实验记录管理、工艺管理、材料消耗跟踪等。

 

 辅助实现生产高质量的产品,并可随时提供达标信息,到期后可自动完成达标投产考核工作。可自动提取其它模块数据并进行处理形成项目达标数据,为公司领导提供宏观的监测依据。

?     依据国家和行业的有关标准;

?     采用制定标准模板,通过复制模板填写记录,使用户方便填写,有标准依据、有填写规范;

?     建立生产过程原材料的详细跟踪台帐,包括入库(甲方供应、乙方自购)、出库(消耗的具体项目); 合格产品各种文档的管理;

 各合格产品的跟踪考核(包括同各部门数据的接口实现内容);宏观监测及预复检材料生成。综合查询:为全厂提供合格产品的部分文档及宏观监

     测内容。

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仓存记录表(下图):

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3.调度管理

   生产调度模块主要功能是组织执行生产进度计划的工作。生产调度以生产进度计划为依据,生产进度计划要通过生产调度来实现。生产调度的实际功能开发根据具体客户的生产活动的性质和个性化的要求。满足企业,生产环节多,协作关系复杂,生产连续性强,情况变化快的特点。针对某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往会波及整个生产系统的运行。因此,加强生产调度工作,对于及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策,使差距缩小或恢复正常是非常重要的,信息化模块在此的作用是及时对处理的工作进行传达,反馈,和跟踪。例如在此过程中,对值班人员的明确和安排,相关责任人的历史记录查询,以及对生产的记事,调度检修的登记,调

度设备的工作状况,和指标的完成情况。

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煤质化验

   煤质化验模块是针对商品煤煤质化验业务研制的,该模块以科学管理理论为基础,按照化验室对化验的工作要求科学、精确、无误、及时、快速等特点,建立了一个以科学化验为目标的计算机管理信息系统。 实现了化验管理工作的网络化、规范化,为化验提供了一个高效、快捷、方 便的外部工作环境。

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该系统采用现代企业管理理念,融合功能强大的网络技术,以科学先进的计算方法为基础建立计算机管理信息体系,能够为现代企业优化管理、提高效 率、降低成本,全面提高企业管理水平提供管理手段。高效的计算机管理信息 系统,统一管理信息的采集、加工、分析及传递的全过程,为企业决策者与管理者提供及时、共享、完整、准确和唯一的信息,充分满足决策者与管理者工作的及时性、准确性、灵活性管理需求。

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本系统通过用户对原煤,精煤,中煤,矸石和煤泥不同粒级的筛分产率,灰分等基础数据的输入,自动计算出浮沉和筛分的试验结果并生成综合打印报表。

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机电设备

   机电设备管理子系统应结合国内各家选煤厂的特点,为企业提供全方位的设备资产维护的解决方案,实现以设备管理为核心,设备定期检查为主线,设备状态的预防性维护为前瞻,实现企业的比较完善的管理。

子系统包括设备台帐管理、设备计划安排和提醒,设备查询,设备统计等功能。

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通过该系统,可以实现对设备资产和维护工作的成本跟踪,同时密切结合生产实时数据采集,跟综设备运行状态,自动产生预定的维护工作。跟踪分析设备缺陷,优化检修工作,节约人力、物力,提高设备正常运行时间,降低资产花费,最终提高收益的目的。

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点检系统

   设备点检管理是利用人的感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按照预先制订的技术标准,定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录,施行全过程对运行设备进行动态检查。它是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。

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要实现状态检修,其根本在于即时,准确,全面地了解掌握设备的各种状态。点检制最初是由日本从美国引进的预防维修制发展而成的,现已成为实现状态检修的一种基础性工作。应用这种管理模式,将有效地掌握设备的各种状态,防止“过维修”和“欠维修”,减少设备的故障发生率,大大降低设备维护费用。因此,这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。

点检模块功能菜单(下图):         点击仪外购设备(下图):

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点检管理通常可分为日常点检和精密点检两类。日常点检是指在日常工作中持续对设备进行常规检查,完成状态数据的采集和分析,是精密点检工作开展的基础。日常点检工作的开展,构成了点检工作的基本框架。精密点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸,用于专业解决设备故障产生的原因。日常点检和精密点检二者不可偏废。要实现设备点检制,各企业需要根据各自的特点,策划相应的组织管理,技术管理、和应用方案。

  设备点检的特点:设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果说,设备的巡回检查是为了“观察”系统的正常运行状态的话,设备点检管理则是为了把握设备的各种状况,揭示其状态变化的一般规律和特殊规律,及时发现设备隐患,实现预知性检修。

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设备点检工作的基本特点是:

1、 点检组织专业化;

2、 点检工作制度化;

3、 点检方法与内容标准化;

4、 点检过程规范化;

5、 点检结果信息化;

6、 分析成果效益化。

设备点检的意义:

1、 保证设备系统安全稳定运行

通过科学的方法,找出设备缺陷和异常状态,发现隐患,及时采取对策,把故障消灭在萌芽状态。

2、 延长设备使用寿命

通过资料积累,提出合理的零部件维修、更换计划,不断总结经验,完善技术标准,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命。

3、 实现设备“零故障”

大幅度降低设备的故障和事故停机率。

4、 降低维修费用。

日本在引进美国的预防维修制(即点检制的初期)后,维修费用下降了20%---30%。

 

运行状态

设备运行状态系统是即时和PLC系统进行通讯和传输数据的模块,通过几种不同的获取据的方式,将现场的PLC信号采集到服务器,管理人员通过网络即可了解到现场的设备运行情况,包括设备原煤仓位,皮带秤的速度,电机和电气设备当前的开关状态和一些重要的参数:电流,电压,频率,料位机仓位百分比,液位等开关量和模拟量。

   运行状态是模拟调度室上位机的监视画面,给办公室的管理人员提供一个对现场了解的平台,对管理人员及时了解设备状况和指导现场工作具有重要的参考意义。


动力系统状况(下图):

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重介系统状况(下图):

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PLC和运行状态模块之间的通讯采用以下3种方式:

1.直接写入服务器数据库。常用组态软件自带有标准的ODBC数据接口,可以直接将参数写入服务器,如GE Fanuc的iFIX软件,AB 组态软件 rsview32组态王等。

2.串口传送的方式。这种方式通过串口程序接收从PLC传入的开关量,模拟量的数据,写入服务器,这种方式的优点是可以将服务器和其他网络的计算机隔离,避免通过ICP协议的局域网的病毒入侵。在很多网络结构混乱,计算机可以登录互联网的环境中,不失为一种好的选择。



3.OPC的方式,现在很多和工控模块通讯的上位机程序本身集成了OPC服务器端的功能,这样可以用OPC客户端的程序通过标准的OPC协议读取数据,这种方式的优点是数据和通讯模块的参数是同步的更新的。更及时,更准确。

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物资材料

   物资材料管理是对企业的进出库材料进行分类,基础物品材料进行管理,并设置物品的警戒线,进行库存报警。出入库操作包括采购和领料,物品的调库,和红冲,月末的盘点,出入库记录的查询,实时库存,和历史库存的查询。核算是对仓库物品流向的统计,包括领用方向,和多余物品的退库,项目在不同期间的领用额。以及仓库在不同期间的操作数量和剩余额的核算,统计,分析。并提供灵活的报表功能。 

软件主要特点及解决的问题:

1.及时了解物资仓库里剩余材料的数量,金额,库存剩余总价值。

2.及时对库存不足的物品和库存积压的物品进行报警,指导采购和生产部门及时分配。

3.对每个月份的库存进行盘点。保存历史数据,供查询。材料数据供企业分析之用。

4.物品领料时指定流向,可以对该流向月末或整个期间的用量进行用料核算和成本核算。

5.提供材料的红冲入库的功能,对不确切价格的材料可以采用估价,发票领取后红冲。

6.增加了材料的询价查询,提供对当前库存的物品价格的制定时间范围内的查询服务。

7.增加调库的功能,可以对不同库存之间的材料进行方便的移动,调整。

8.仓管部,物流部,总经理等多部门共享数据,及时,同步了解实时库存状况。

9.提供完备的出入库查询,历史库存查询和红冲查询以及相关的库存报表,打印功能。

 

固定资产

   固定资产子系统是一套管理单位内部固定资产的计算机管理模块。系统采用固定资产唯一编码的原则,方便了资产、档案查询检索速度。并且可以有效的监控固定资产和使用人的动态定位管理。具体到每个资产,都有详细的文字描述,资产位置记录,购入时间或来源、价格、维护记录,资产交割转让、转借时间、归还时间和报废记录。还配有资产直观照片,方便管理,图片可以放大观看。软件同时还具备了详细的使用人记录查询,当前的在库状态或是领用状态。

主要功能: 

1.资产日常管理功能

   主要包括固定资产的新增、修改、退出、转移、删除、拆分计算折旧率及残值率等日常工作。

2.资产折旧

   包括计提固定资产月折旧、打印月折旧报表。

3.固定资产月报

   根据单位、部门、时间等条件查询分类统计月(年)报、本月增加固定资产月报、本月减少固定资产月报、固定资产折旧月报(年报)、并提供打印功能。

4.固定资产综合查询

   可以对单条或一批固定资产的情况进行查询,查询条件包括资产卡片、保管情况、有效资产信息、部门资产统计、退出资产、转移资产、历史资产、名称规格、起始及结束日期、单位或部门。

5. 盘点功能

    按照数据库中的数据进行自检核对,并对正常或异常的数据做出处理,得出固定资产的实际情况,并可按单位、部门生成相对应的资产报表。

6.提供对固定资产状态的实时查看功能,如报废信息,领用信息,折旧信息等。

客户管理

   客户关系管理的核心思想是将企业的客户(包括最终客户、供应商、分销商以及其他合作伙伴)作为最重要的企业资源,通过完善的客户服务和深入的客户分析来满足客户的需求,保证实现客户的价值。现在是一个变革和创新的时代,比竞争对手仅仅领先一步,就可能意味着成功。业务流程再造为企业的管理创新提供了一个工具。在引入客户关系管理的理念和技术时,不可避免地要对企业原来的管理方式进行改变,创新的思想将有利于企业员工接受变革,而业务流程再造则提供了具体的思路和方法。在网络经济时代,仅凭传统的管理思想已经不够了。互联网带来的不仅是一种手段,它触发了企业组织架构、工作流程的重组以及整个社会管理思想的变革。所以,客户关系管理首先是对传统管理理念的一种革新。

本系统的客户内容有以下几个方面:1.   基本资料2.客户联系人3.拜访记录4.  预约记录5.销售记录6.费用7.收款8.服务反馈9.公司概况

客户关系管理实施于企业的市场营销、销售、服务与技术支持等与客户相关的领域,通过向企业的销售;市场和客户服务的专业人员提供全面、个性化的客户资料,并强化跟踪服务、信息分析的能力,使他们能够协同建立和维护一系列与客户和商业伙伴之间卓有成效的“一对一关系”,从而使企业得以提供更快捷和周到的优质服务,提高客户满意度,吸引和保持更多的客户,从而增加营业额;另一方面则通过信息共享和优化商业流程来有效地降低企业经营成

客户关系管理将最佳的商业实践与数据挖掘、数据仓库、一对一营销、销售自动化以及其它信息技术紧密结合在一起,为企业的销售、客户服务和决策支持等领域提供了一个业务自动化的解决方案,从而顺利实现由传统企业经营模式到以电子商务为基础的现代企业经营模式的转化。客户关系管理的目的是使企业根据客户分段进行重组,强化使客户满意的行为并联接客户与供应商之间的过程,从而优化企业的可赢利性,提高利润并改善客户的满意程度。具体操作时,它将看待客户的视角从独立分散的各个部门提升到了企业,各个部门负责与客户的具体交互,但向客户负责的却是整个企业,这是成功实施客户关系管理的根本。为了实现客户关系管理,企业与客户连接的每一环节都应实现自动化管理。

人事档案

   本系统主要是对单位进行人事档案管理。内容涵盖人事档案录入、查询、统计、报表、导出EXECL、打印输出等,操作简便。该系统具有以下几个特点:

    基于HR理念设计,集成基本资料、就职资料、学历信息等诸多方面的档案资料管理全面详尽; .灵活的基本信息设置,用户可以自定义部门、职务、职称等多种信息,实用性更强,支持多级部门划分,满足集团化企业需要;提供统计查询功能,可以根据设定的多种方式进行。主要包括:按职务统计、按职称统计、按工种统计、按基


本工资统计、按总工龄统计、按本单位工龄统计、按性别统计、按民族统计、按文化程度统计、按政治面貌统计,所有统计结果均以图形方式显示,并将统计结果进行报表输入与打印。

本系统可以增加相应的扩展功能:离职管理、调动管理、奖惩管理、考核管理、合同管理、培训管理。基本设置中主要包括部门设置、职务设置、职称设置、工种设置、民族设置、文化程度设置、政治面貌设置等。

三.系统运行条件

服务器端最低要求:

Intel Pentium III 处理器,1G的主频或更高

512M内存

Windows 2000 Server(SP3)操作系统

推荐使用SQL Server 2000 数据库系统

客户端最低要求:

基本配置的PC机,128M内存,512M以上的硬盘空间

Windows 98、Windows 2000、Windows XP,windows Vista操作系统

MS IE6.0 或以上浏览器

附:

计算机硬件,操作系统及数据库部分

(以下为信息管理软件运行平台,根据实际情况选配)

1.      服务器计算机1台:(存放数据)

2.      客户端计算机:(配备给实际使用软件的相关人员,每人或每工作地点1台)

3.      交换机:根据具体电脑个数选配相应端口数

4.      微软sqlserver数据库(大型关系数据库,保存所有操作的数据)

5.      客户端操作系统,一般使用XP比较多,安装于客户端计算机


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